ZW10Q雙電源自動切換開關(guān)
| ZW10Q-12型高壓智能雙電源產(chǎn)品概述： |
根據(jù)我國電力發(fā)展與廣大用戶的需求，提出了不停電或最少停電的方案，保證提高供用電的可靠性，本產(chǎn)品廣泛用于礦山、冶金、石油、化工、鐵路、通信、機械、建筑、軍事、航天、金融、制造業(yè)、自動化產(chǎn)業(yè)、事業(yè)機關(guān)等領(lǐng)域做10KV電網(wǎng)多路供電自動切換之用。
樂清市吉電電氣有限公司專門研發(fā)生產(chǎn)此產(chǎn)品，選用于我國電網(wǎng)上運行最多，也是年限最久的高可靠性10KV戶外高壓真空斷路器上進(jìn)行了二次開發(fā)，利用一臺真空斷路器與三工位自動隔離開關(guān)通過光電傳感器采樣，把斷路器中電流電壓信號提供給智能控制器，運算判斷后實現(xiàn)全自動互投。
高壓智能雙電源全自動投切功能：
采其A進(jìn)線或B進(jìn)線線路上的電壓、判斷斷路器與自動隔離開關(guān)的狀態(tài)，進(jìn)行自動投切；本裝置具有過電流保護；檢測負(fù)荷端的運行電流，實現(xiàn)定時限過流和速斷保護，一次重合閘及閉鎖功能，具有來電延時合閘，可設(shè)定優(yōu)先供電功能，當(dāng)設(shè)定為主的電源側(cè)恢復(fù)供電后可自動投切至該側(cè)供電，進(jìn)線線路無電壓真空斷路器自動跳閘，自動隔離開關(guān)不改方向，等下次任意側(cè)先供電時它會自動的轉(zhuǎn)向那側(cè)，真空斷路會自動合閘，也可以檢修手動分閘，開關(guān)閉鎖。自動隔離開關(guān)停止在居中，能確保用電的安全性
| ZW10Q-12型高壓智能雙電源的使用環(huán)境： |
周圍空氣溫度：上限+40℃，下限-40℃；
海拔：普通型不大于2000mm，高原型不大于3500mm；
風(fēng)壓：不超過700pa（相當(dāng)于風(fēng)速34m/s）；
覆冰厚度：10mm；
地震烈度：不超過8度；
| ZW10Q-12型高壓智能雙電源技術(shù)參數(shù)： |
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序號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)據(jù) |
||
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1 |
額定電壓 |
KV |
12 |
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|
2 |
額定絕緣水平（海拔2000m） |
1min工頻耐壓 |
干試 |
KV |
42 |
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濕試（對地外絕緣） |
34 |
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|
雷電沖擊耐壓（峰值） |
75 |
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3 |
額定電流 |
A |
630、1000、1250 |
||
|
4 |
額定頻率 |
HZ |
50 |
||
|
5 |
額定短路開斷電流 |
KA |
12.5、16、20、25 |
||
|
6 |
額定操作順序 |
|
分-03s-合分-180s-合分 |
||
|
7 |
額定短路開斷電流開斷次數(shù) |
次 |
30 |
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|
8 |
額定短路關(guān)合電流（峰值） |
KA |
31.5、16、20、25 |
||
|
9 |
額定峰值耐受電流 |
||||
|
10 |
額定短時耐受電流 |
12.5、16、20、25 |
|||
|
11 |
全開斷時間 |
S |
<0.125 |
||
|
12 |
額定短路電流持續(xù)時間 |
5 |
|||
|
13 |
機械壽命 |
次 |
10000 |
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|
14 |
額定操作電壓 |
V |
交流或直流220 |
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|
15 |
過電流脫扣器額定電流 |
A |
5 |
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操作機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
|
型號 |
YZJ66-A |
ZYJ66-A |
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額定工作電壓（V） |
≌110 |
≌220 |
|
額定電動率（W）≤ |
70 |
|
|
正常工作電壓范圍 |
85％～110％額定工作電壓 |
|
|
額定工作電流(A) |
0.7 |
|
|
額定工作電壓下儲能時間（s）< |
10 |
|
手力儲能操作力采用機構(gòu)所配儲能手柄時******操作力小25kgf。
合閘電磁鐵：采用螺線管式電磁鐵，其技術(shù)數(shù)據(jù)見下表：
|
額定工作電壓（V） |
～110 |
~220 |
-110 |
-220 |
|
額定工作電流（A） |
<4.5 |
<2.9 |
5.85 |
2.8 |
|
額定電動率（VA） |
85％～110％額定工作電壓 |
|||
|
20℃時線圈電阻（Ω） |
約8.7 |
約27 |
約18.8 |
約78 |
過電流脫扣電磁鐵：過電流脫扣器由電流互感器供電，過電流脫扣器額定電流為5A。
分閘電磁鐵：采用螺線管式電磁鐵，其技術(shù)數(shù)據(jù)如表5
表5
|
額定工作電壓（V） |
~110 |
~220 |
-110 |
-220 |
|||
|
額定工作電流（A） |
<2.2 |
<2.3 |
2.5 |
1.3 |
|||
|
額定電動率（VA） |
<115 |
<107 |
135 |
123 |
|||
|
正常工作電壓范圍 |
65％～120％額定工作電壓。約30％及以下額定電壓時不得分閘 |
||||||
|
20℃時線圈電阻 |
約7.3 |
約39 |
約43.5 |
約170 |
|||
電流互感器的變比：根據(jù)用戶需要可安裝50/5、75/5、100/5、150/5、200/5、400/5及630/5（每只CT最多為4抽頭變比的CT）；標(biāo)準(zhǔn)配置2只，最多可配置6只。
浪涌電流保護器過流延時時間：根據(jù)用戶需求可調(diào)成200ms、400ms、600ms、800ms、1200ms或3s，用戶自己調(diào)整，調(diào)整方法見6.2.7
電壓互感器采用JDZ-10系列：等級0.2級容量15VA、0.5級容量30VA或P級300VA，變比10000/220/110V（根據(jù)用戶需求確定）。外置電壓互感器采用JDZW-10，其技術(shù)數(shù)據(jù)見表6
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額定電壓 |
準(zhǔn)確級次下的相應(yīng)容量（VA） |
電次繞組極限容量（VA） |
工頻耐壓 |
污穢等級 |
|||||
|
一次（KV） |
二次（V） |
0.2 |
0.5 |
3 |
|||||
|
10 |
100 220 |
15 |
30 |
300 |
500 |
42 |
Ⅲ |
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|
序號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)據(jù) |
|
1 |
額定電壓 |
KV |
12 |
|
2 |
額定電流 |
A |
1250 |
|
3 |
額定頻率 |
HZ |
50 |
|
4 |
額定峰值耐受電流 |
KA |
63 |
|
5 |
額定短時耐受電流 |
KA |
25 |
|
6 |
額定短路持續(xù)時間 |
S |
4 |
|
7 |
機械壽命 |
次 |
2000 |
|
8 |
觸刀片剛合同期性 |
Mm |
≤3 |
|
9 |
觸刀片剛合偏斜 |
≤2 |
|
|
10 |
隔離開關(guān)斷口距離 |
≥200 |
|
|
11 |
隔離開關(guān)操作力距 |
N.m |
≤200 |
|
12 |
觸刀片彈簧壓力 |
N |
220±22 |
ZW10Q-12型高壓雙電源結(jié)構(gòu)特點：
該產(chǎn)品由斷路器本體及操作機構(gòu)兩部分組成。（配隔離開關(guān)方案由斷路器本體、操動機構(gòu)及隔離開關(guān)三部分組成）。
斷路器本體部分由導(dǎo)電回路、絕緣系統(tǒng)、密封件及殼 體組成。整個導(dǎo)電回路由進(jìn)出線導(dǎo)電桿、進(jìn)出線絕緣支座、導(dǎo)電夾、軟連結(jié)與真空滅弧室連接而成。
產(chǎn)品采用瓷套、戶外環(huán)氧樹脂或硅橡膠進(jìn)線套管，帶電體之間及對地距離均大于190mm。殼體密封，內(nèi)部采用復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)，具有抗凝露、抗污穢的特點，絕緣水平高。產(chǎn)品內(nèi)部可裝設(shè)電壓互感器一個或兩個（根據(jù)用戶需求確定），提供操作電源用。其整體結(jié)構(gòu)為三相共箱式。
斷路器可帶隔離開關(guān)，形成明顯的可見斷口。隔離開關(guān)有隔離刀閘、靜觸頭、絕緣支架、安裝支架、操作系統(tǒng)等部件組成。斷路器與隔離開關(guān)之間有可靠的防污操作的聯(lián)鎖裝置。隔離開關(guān)的為手動彈簧操動機構(gòu)，具有手動儲能、手動分合、過流保護功能。
為電動彈簧操動機構(gòu)，具有電動儲能、分合功能，同時具有手動儲能，手動分合，過流保護功能。整個結(jié)構(gòu)由合閘彈簧、儲能系統(tǒng)、過流脫扣器、分合閘線圈、手動分合閘系統(tǒng)、輔助開關(guān)及儲能指示等部件組成。
工作原理：真空斷路器利用高真空中電流流過零點時等離子體迅速擴散熄滅電弧的原理，完成分?jǐn)嚯娏鞯娜蝿?wù)。
合閘過程
進(jìn)行合閘操作時，拉動儲能手柄9進(jìn)行儲能，當(dāng)儲能彈簧過于瞬間，合閘彈簧釋放能量，趨使儲能軸套11旋轉(zhuǎn)并帶動傳動軸套2和三線主軸轉(zhuǎn)動，合閘完成，搖臂腳29扣住半軸28，使斷路器處于合閘狀態(tài)，搖臂腳與半軸的扣接量1.5～2.5mm，如圖五所示。
機構(gòu)在合閘狀態(tài)下，傳動軸套2通過連板13抬起保持棘爪10，使機構(gòu)不能再次儲能，避免機構(gòu)空合。
分閘及過流脫扣過程
斷路器合閘后，拉動手動分閘系統(tǒng)的拉環(huán)21，使彎板27連同半軸28向逆時針方向轉(zhuǎn)動，使搖臂腳解扣，斷路器分閘，同樣當(dāng)過流脫扣器過流線圈32通過的電流值超過整定的脫扣值(5A)時，過流脫扣器動作是搖臂腳解扣，
斷路器分閘。
電動操動機構(gòu)動作原理
儲能過程
當(dāng)給電機接通電源時，使電機轉(zhuǎn)動，或拉動手動儲能拉環(huán)，是鏈輪軸24旋轉(zhuǎn)并帶動儲能軸套17轉(zhuǎn)動，和閘彈簧3被逐漸拉長使機構(gòu)儲能。當(dāng)彈簧過中后由定位件30保持，使機構(gòu)處于準(zhǔn)備合閘狀態(tài)。
機構(gòu)接到合閘信號以后，合閘電磁鐵26的動鐵心被吸向上運動，拉動定位件向反時針方向轉(zhuǎn)動，解除儲能維持，合閘彈簧帶動儲能軸套反時針方向轉(zhuǎn)動。儲能軸套上的凸輪壓動傳動軸套14，是傳動軸套順時針方向轉(zhuǎn)動，帶動搖臂頭12運動，使傳動軸套扣住搖臂頭，同時，搖臂腳9扣住半軸6，從而使機構(gòu)完成合閘操作。搖臂腳與半軸的扣接及扣接量如圖五。當(dāng)機構(gòu)處于合閘狀態(tài)是，聯(lián)鎖裝置10鎖住定位，使定位件不能向反時針方向轉(zhuǎn)動，達(dá)到機構(gòu)聯(lián)鎖的目的。即：保證機構(gòu)處于合閘位置時不能再做合閘操作。
當(dāng)手動合閘時，拉動合閘拉環(huán)27，拉動定位件向反時針方向轉(zhuǎn)動，機構(gòu)解除儲能維護，從而實現(xiàn)機構(gòu)的合閘。機構(gòu)釋放儲能彈簧的能量后，完成合閘動作。
在合閘狀態(tài)下，機構(gòu)進(jìn)行儲能操作，完成儲能操作后，機構(gòu)處于合閘已儲能維持，從而實現(xiàn)機構(gòu)的合閘。機構(gòu)釋放儲能彈簧的能量后，完成合閘動作。
在合閘狀態(tài)下，機構(gòu)進(jìn)行儲能操作，完成儲能操作后，機構(gòu)處于和閘已儲能狀態(tài)，在此狀態(tài)一旦接到正確的信號，機構(gòu)便能實現(xiàn)一次自動重合閘操作。
分閘及過流脫扣過程
斷路器合閘后。拉動手動分閘系統(tǒng)的拉環(huán)32，半軸6向逆時針方向轉(zhuǎn)動，使搖臂腳9解扣，斷路器完成手動分閘。
斷路器合閘后，一旦分閘后電磁鐵接到信號，動鐵芯吸合向上運動，推動連板和頂桿頂起，使脫扣軸5轉(zhuǎn)動，帶動脫扣頂桿向上運動，并帶動半軸6向逆時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)半軸轉(zhuǎn)動一定的位置時，半軸與搖臂腳解扣，在分閘彈簧的作用下，斷路器完成電動分閘操作。
當(dāng)過流脫口器中2中的過流線圈通過整定的脫扣電流時，電磁鐵動作，動鐵芯吸合向上運動，推動連板和頂桿頂起，使脫扣軸5轉(zhuǎn)動，帶動多扣頂桿向上運動，并帶動半軸6向反時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)半軸轉(zhuǎn)動一定的位置是，半軸與搖臂腳解扣，在分閘彈簧的作用下，斷路器完成過流脫扣分閘動作。
| ZW10-12型高壓智能雙電源操作說明： |
<1>電源開關(guān):投運時應(yīng)該合上開關(guān)↑
<2>兩只測試/PT電源：投運時應(yīng)置于PT位↑
<3>六位互鎖開關(guān)：投運時可按實際需要按下其中一個，不得同時按下多個開關(guān)。建議選用在運優(yōu)先鍵功能，因為可以減少頻繁切換，另外當(dāng)優(yōu)先回路來電后，可通過遙控或面板操作可切換至優(yōu)先回路。
①、Ⅰ主Ⅱ備：如Ⅰ、Ⅱ回路都有電，投運Ⅰ回路；
如Ⅰ回路無電，Ⅱ回路有電，投運Ⅱ回路。
②、Ⅱ主Ⅰ備：原理同上。
③、Ⅰ、Ⅱ互主：如開關(guān)已在Ⅰ回路且Ⅰ回路有電，不論Ⅱ回路有無電，不切換；如開關(guān)已在Ⅱ回路且Ⅱ回路有電，不論Ⅰ回路有無電，不切換；只有當(dāng)開關(guān)在某一回路且該回路無電，另一回路有電時，才切換至另一回路。
④、Ⅰ運Ⅱ停：只投運Ⅰ回路，不論Ⅱ回路有無電。
⑤、Ⅱ運Ⅰ停：只投運Ⅱ回路，不論Ⅰ回路有無電。
