LB7-110KV電流互感器
LB7-110W2新型油紙絕緣正立式電流互感器，綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，溶入了本公司雄厚的技術(shù)實(shí)力與先進(jìn)的設(shè)備保障，結(jié)合國內(nèi)電網(wǎng)及新的國際標(biāo)準(zhǔn)要求，研發(fā)了該型產(chǎn)品。具有技術(shù)新穎、絕緣強(qiáng)度高、運(yùn)行穩(wěn)定、體積小、重量輕、美觀、耐用等特點(diǎn)。同時(shí)引進(jìn)了國際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使所產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，目前該產(chǎn)品在國內(nèi)同類產(chǎn)品中性能最優(yōu)、體積最小、重量最輕。
該產(chǎn)品的主要改進(jìn)措施及特點(diǎn)如下：
1、結(jié)合老型號(hào)產(chǎn)品的運(yùn)行現(xiàn)狀及產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)，在主絕緣設(shè)計(jì)方面采用多主屏、薄絕緣結(jié)構(gòu)，首先在設(shè)計(jì)和工藝方面采取特殊的保證措施，使產(chǎn)品的局放水平有了提高了很多倍，在80%工耐的工頻耐壓下，局部放電量小于15PC；同時(shí)其耐沖擊性能好。
2、一次線采用“U型”變形結(jié)構(gòu)，在并腿位置采用合理的曲率半徑并采取有效的加強(qiáng)絕緣措施，以確保等內(nèi)徑的瓷套裝配及場(chǎng)強(qiáng)滿足設(shè)計(jì)要求。
3、取消了老型號(hào)產(chǎn)品的金屬儲(chǔ)油，使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加的緊湊及輕巧，免除了懸浮電位及渦流影響產(chǎn)品性能的隱患。
4、將產(chǎn)品的主絕緣電容的末端與二次端子板為一體，減化了加工的難度，同時(shí)也減少了產(chǎn)品滲漏點(diǎn)。
5、油箱和高壓瓷套之間的過度部位，采用了仿形結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加緊湊、更加的美觀。
6、采用多層限位密封，并嚴(yán)格控制壓縮比及受壓強(qiáng)度，確保密封可靠而不過壓、不滲油，有效地延長了產(chǎn)品的使用壽命。
7、為了保證其一次端子的機(jī)械強(qiáng)度與密封性能，其一次端子采用一次擠壓成型設(shè)計(jì)，可靠的接觸方式及增大接觸面積，以減小接觸電阻，避免局部過熱。。
8、產(chǎn)品的膨脹器采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，油箱、仿形油箱蓋、出線盒蓋、高壓瓷套的下法蘭，電鍍后均采用噴塑處理，保證產(chǎn)品的戶外使用不銹蝕。
該產(chǎn)品的主要的工藝措施及設(shè)備保證：
1、 產(chǎn)品主絕緣包扎在日降塵量小于10mg/m2的空調(diào)凈化室進(jìn)行，最低限度地減少灰塵對(duì)器身的污染，為提高介損及局放性能提供保證。
2、器身的干燥處理采用本公司獨(dú)有真空處理工藝，確保其高真空度、溫度及有效的工藝時(shí)間，以確保產(chǎn)品真空脫水徹底及運(yùn)行中介損的穩(wěn)定。
3、采用國際先進(jìn)的真空薄膜脫水脫氣變壓器油處理工藝，確保了變壓器油的擊穿電壓及微水等技術(shù)指標(biāo)。
4、總裝配好的產(chǎn)品，采用邊抽真空、邊注油的工藝處理，同時(shí)加干燥氮壓處理，使產(chǎn)品抽空徹底及變壓器油浸漬充分，確保產(chǎn)品的局放及介損水平，保證了產(chǎn)品的一次合格率在100%。
5、公司擁有擁有12臺(tái)套國外先進(jìn)數(shù)控加工裝備和20余條自動(dòng)生產(chǎn)線。能提供電鍍（鋅、銀、錫、銅、裝飾鍍鉻、塑料電鍍）、涂裝（電泳、噴塑、噴漆）及化學(xué)轉(zhuǎn)化膜（氧化、磷化、鈍化）等表面加工能力，確保產(chǎn)品金屬件的加工精度與性能要求。
LB7－110W2新型油紙絕緣電流互感器與LB6－110W2油紙絕緣電流互感器的對(duì)比如下：
